鋁合金加工時(shí)發(fā)生熔敷的原理

　　鋁合金一般質(zhì)地柔軟，工件材料特性良好，但由于其具有熔融點(diǎn)低、延展性好的特點(diǎn)，容易在精加工表面及刀具上發(fā)生熔敷。使用普通鋼加工用絲錐進(jìn)行加工時(shí)，由于切削刃的前角不足，刀尖上容易發(fā)生熔敷，加大了加工難度。此外還會(huì)因積屑瘤導(dǎo)致表面粗糙度變差、加工精度變差等問題。

　　避免熔敷并穩(wěn)定加工的要點(diǎn)

　　(1)切削溫度的控制

　　需要盡可能降低切削溫度。在刀具方面，可以采取提高前刀面的表面粗糙度以使排屑順暢，或給刀尖提供冷卻效果顯著的冷卻液等對(duì)策措施。

　　(2)使用擠壓絲錐進(jìn)行加工

　　如果使用進(jìn)行塑性加工(擠壓加工)的擠壓絲錐，就可以避免切削刃上的熔敷以及絲錐折斷等問題。

　　(3)使用螺紋銑刀進(jìn)行加工

　　能夠?qū)⑶行技?xì)碎分?jǐn)嗖⑴懦龅穆菁y銑刀最適合加工鋁合金。

　　能夠進(jìn)行高速切削也是其優(yōu)點(diǎn)之一。

　　螺紋銑刀的優(yōu)點(diǎn)

　　1、實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的螺紋孔加工

　　使用絲錐進(jìn)行螺紋切削時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)底孔的精度問題導(dǎo)致螺紋精度、表面粗糙度降低的情況。使用螺紋銑刀，

　　(1) 可以確保較大的排屑空間，(2)因?yàn)槭倾娤骷庸さ年P(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高表面粗糙度的螺紋孔加工。

　　2、螺紋孔加工的穩(wěn)定化與合理化

　　過去較多使用的絲錐在切削時(shí)發(fā)生的崩損等可能會(huì)導(dǎo)致故障，螺紋銑刀由于上述(1)的刀具特性關(guān)系，

　　能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的切削。使用同一刀具對(duì)用鉆頭加工的底孔進(jìn)行倒角和螺紋切削也將成為可能。

　　3、萬一發(fā)生折斷故障也容易清除

　　使用絲錐進(jìn)行螺紋孔加工時(shí)最大的問題就是折斷時(shí)的清除作業(yè)。螺紋銑刀即使萬一發(fā)生折斷，也能夠方便地加以清除。