通常的鋁合金鑄件缺陷均可以采用氬弧焊接工藝進行補焊挽救,而以交流TIG焊方法補焊效果為佳。

　　采用補焊工藝實施鑄件缺陷補焊時,除了以上提到的一般做法如焊前注意清理焊絲和工件待焊部位,選用合理的焊絲材料,選擇短弧和小角度焊絲加入方式進行施焊等要點之外,在實踐中針對不同缺陷類型還有許多成功的經(jīng)驗值得借鑒,如盡量選用小電流施焊;選用補焊時的焊絲合金成分高于母材,以便在補焊過程中補充燒損合金,使焊縫成分與母材保持一致;對帶有裂紋缺陷的鑄件補焊前在兩端打止裂孔;

　　焊接時應首先加熱待焊部位,采用左焊法填絲,以利于觀察焊縫的熔化情況,待施焊處熔化后再行填絲以形成充分潤濕的熔池;當缺陷尺寸較大時為了提高補焊效率,可在傳統(tǒng)TIG焊前將很薄的一層表面活性劑(簡稱ATIG活性劑)涂敷在施焊位置表面,焊接時活性劑引起焊接電弧收縮或熔池內(nèi)金屬流態(tài)發(fā)生變化,使得焊縫熔深增加,在進行鋁合金交流TIG焊時,是在焊縫表面涂敷一層SiO2活性劑以改變焊縫熔深、減少預熱程序和降低焊接難度。

　　鋁合金的焊接和補焊通常可采用方便和低成本的TIG和MIG氬弧焊方法。當采用高能束流焊和攪拌摩擦焊等鋁合金焊接新工藝時,可以有效避免合金元素燒損、接頭軟化和焊接變形等問題,尤其是攪拌摩擦焊為固相連接具有綠色環(huán)保的特點。

　　常規(guī)補焊方法用于鋁合金鑄件缺陷補焊時,為避免焊接缺陷,應注意焊前清理、選配合理的焊絲填料和正確的焊接工藝規(guī)范,通常宜選用交流TIG補焊。

　　在鑄件缺陷情況特殊和條件具備時,可以結合實際采用特種補焊方法,以便提高鋁合金鑄件的補焊質量。